Hochwertiger Graphitrotor für die industrielle Aluminiumreinigung
Hochwertiger Graphitrotor für die industrielle Aluminiumreinigung, Produktbeschreibung: (Aluminiumlegierung) Während des
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Basisinformation.
Modell Nr. | Graphitrotor |
Name | Rotor und Flügel aus Kohlenstoffgraphit |
Form | Brauch |
Druckfestigkeit | 240 MPa |
Schüttdichte | 1,58–1,85 g/cm3 |
Transportpaket | Holzkiste oder nach Kundenwunsch |
Spezifikation | Für Pumpe und Entgasungsstab |
Warenzeichen | xs |
Herkunft | China |
HS-Code | 3801909000 |
Produktionskapazität | 50000 Stück |
Produktbeschreibung
Gute QualitätGraphitRotor für die industrielle Aluminiumreinigung
Produktbeschreibung:
(Aluminiumlegierung) Während des Gießvorgangs wird durch chemische Reaktion mit Wasserdampf erzeugter Wasserstoff in der Aluminiumschmelze verteilt, was zu inneren Strukturfehlern des endgültigen Aluminiummaterials (Aluminiumlegierung) führt. Um solche strukturellen Mängel zu beseitigen, wenden die meisten Fabriken den Entgasungsreinigungsprozess „Luftflotation“ an, d den Wasserstoff aus der Aluminiumschmelze. Körperflüssigkeitsstand.
Entsprechend dem unterschiedlichen Gussverfahren für Aluminium (Aluminiumlegierung) wird die Entgasungsreinigung ebenfalls in zwei Arten unterteilt: intermittierende Entgasung und kontinuierliche Online-Entgasung. In beiden Fällen wird jedoch die Entgasung verwendet, um das Gas zu öffnen und den Rührvorgang zu drehen. Der Rotor ist ein wesentlicher Bestandteil der Ausrüstung. Graphitmaterialien sind aufgrund ihrer hohen Temperaturbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, hohen Festigkeit und Nichtbenetzungseigenschaften mit Aluminiumschmelze zum Material der Wahl für die Herstellung von Entgasungsrotoren geworden.
Der Entgasungsrotor aus Graphitmaterial ist ein Graphitrotor, der auch Graphitwelle und Graphitlaufrad genannt wird.
Produktvorteile:
Rohstoffauswahl: von Carbon entwickelter Spezialgraphit als Rohstoff, hohe Festigkeit, hohe Härte, Oxidationsbeständigkeit, geringe Porosität, Abriebfestigkeit und Erosionsbeständigkeit;
Produktverarbeitung: Die Verarbeitung erfolgt streng nach den Zeichnungen des Kunden. Nach der Installation sind die Komponenten genau aufeinander abgestimmt und die Konzentrizität ist hoch, wodurch mechanische Belastungsschäden wirksam vermieden werden.
Spezialbehandlung:
Imprägnierung und Antioxidation: Die Antioxidationsbehandlung des Endprodukts erfolgt mithilfe der proprietären Kohlenstofftechnologie von Yinxuan und Nano-Antioxidantien, sodass die Mikroporen im Inneren des Graphitmaterials mit Antioxidationsmittel gefüllt werden und die Oberfläche mit Antioxidationsmittel bedeckt wird , was die Hochtemperaturbeständigkeit des Graphitrotors effektiv verbessert. Antioxidations- und Scheuerschutzwirkung, wodurch die Lebensdauer erheblich verlängert wird;
Beschichtungsbeständigkeit: Die Oberfläche des Graphitrotors (mit Ausnahme des Gewindeteils) ist nach der Imprägnierung und Oxidationsbehandlung mit dem proprietären Beschichtungsmaterial von Yinxuan Carbon beschichtet. Das Beschichtungsmaterial wird nicht mit der Aluminiumschmelze benetzt, lässt sich jedoch fest mit Graphitmaterialien verbinden und ist beständiger gegen hohe Temperaturen, Oxidation, Abrieb und Erosion als Graphitmaterialien. Die Lebensdauer von Graphitrotoren wird nach der Beschichtungsbehandlung weiter verlängert;
Lokale Verbesserung: Entsprechend den Eigenschaften des Endbenutzers wird der am leichtesten verbrauchte Teil des Graphitrotors lokal verbessert, um die längste Lebensdauer bei geringstem CO zu erreichen
Hinweis: Je nach kundenspezifischer Größe. Kundenspezifischer Prozess von Xingshi-Graphit: 1. Bestätigen Sie Größe und Zeichnungen. 2. Bestätigen Sie die Materialqualität oder informieren Sie das empfohlene Material. 3. Bestätigen Sie, dass die Menge angemessen ist. 4. Akzeptieren Sie das Angebot und veranlassen Sie die Produktion. 5. Verpackung und Lieferung. 6. Best After- Vertriebsunterstützung
1. Unser Kohlenstoffgraphitrotor kann in Original-Becker-Vakuumpumpen, Flügelzellenpumpen und Automobilen verwendet werden.
Die Leistung ist wie folgt:
Modell | Biegesteifigkeit Mpa>= | Druckfestigkeit Mpa>= | Shore-Härte HS>= | Schüttdichte g/cm³>= | offene Porosität %<= | Wärmeausdehnung Koeffizient *10-6/ºC | Betriebs Temperatur ºC |
M272 | 95 | 40 | 60 | 1,80 | 8 | 500 | 3×*10-6/°C |
M274 | 56 | 31 | 40-55 | 1,70 | 14 | 450 | 4,2×*10-6/°C |
2. Wir haben einen hochwertigen Graphitrotor für die industrielle Aluminiumreinigung. Graphitmischer/Entgasungsstab (Die Form des Laufrads ist stromlinienförmig, was den Widerstand während der Rotation verringern kann, und die Reibungs- und Scheuerkraft zwischen dem Laufrad und der Flüssigkeit aus Aluminiumlegierung ist relativ klein. Dadurch liegt die Entgasungsrate über 50 %, die Schmelzzeit wird verkürzt und die Produktionskosten gesenkt. Weit verbreitet in Aluminiumlegierungsgießereien und Aluminiumproduktfabriken.) Normale Größen sind im Allgemeinen: 1 --- Rotorstange: Durchmesser 50 ~120 mm, Länge 600–1200 mm; Rotorkopf: Durchmesser 120–350 mm, Dicke 40–90 mm. Wir können die Bearbeitung gemäß den von Ihrem Unternehmen bereitgestellten Zeichnungen durchführen oder Messungen vor Ort durchführen und diese für Ihre Zeichnungen verarbeiten. 2 --- Spezielle unkonventionelle Größen können angepasst werden. Solange die Zeichnungen vorliegen, können wir sie streng nach den Zeichnungen bearbeiten. Materialindex: 1----Schüttdichte „1,72 g/cm3 Biegefestigkeit“ 13 MPa Druckfestigkeit „26 MPa Asche“ 0,3 % 2----Schüttdichte „1,80 g/cm3 Biegefestigkeit“ 30 MPa Druckfestigkeit „60 MPa Asche“ 0,1 % Verpackungs- und Lieferzeit: 1–10–15 Tage nach Vertragsbestätigung, Versand möglich, abhängig von der Bestellmenge und der Auslastung des Shops. 2 – Im Allgemeinen in Sperrholz verpackt und mit ausreichend Füllmaterial verpackt, um das Produkt vor Beschädigungen zu schützen, wie z. B. Perlbaumwolle, Luftpolsterstreifen, Styroporschaumplatte usw.
3. In der Aluminium- und Zinkgussindustrie werden Stickstoff, Argon oder Tetrachlorkohlenstoff injiziert und zur Dehydrierung durch Graphitrotoren in geschmolzenes Metall gesprüht. Es kann die Blasen im Inneren der Gussteile beseitigen und deren innere Qualität verbessern. Injiziert Inertgase in die Metalllösung.
2. Spezialgraphit (Graphitform, Graphittiegel, Graphitblock, Graphitstab … Zu den Spezialkohlengraphitmaterialien gehören mittelkörniger Graphit, feinkörniger Graphit und ultrafeiner Korngraphit. Spezialkohlenstoffprodukte (Kohlenstoffspezialitäten) werden das umfangreiche Potenzial des Kohlenstoffs ausschöpfen Es handelt sich um Hochleistungsprodukte, die die Entwicklung von Schlüsselindustrien wie Elektronik, Maschinenbau und Metallurgie vorantreiben. Sie werden auch in hochmodernen Wissenschaftsbereichen wie der Halbleiter-, Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt. Alle von uns gehandelten Graphitprodukte:GRAPHITMATERIAL | ISOSTATISCHER GRAPHIT | |
GEFORMTER GRAPHIT | ||
EXTRUDIERTER GRAPHIT | ||
VIBRATIONSGRAPHIT | ||
GRAPHITPRODUKT | GRAPHITROHR | |
GRAPHITSTANGE, BLOCK, PLATTE | ||
GRAPHITTEILE | ||
ZYLINDER MIT SCHMIERMITTEL | ||
GRAPHIT-Elektrode | ||
Graphittiegel | Graphittiegel | |
GEPRESSTER Tiegel | ||
Quarztiegel | ||
CARBON-FILZ/GRAPHIT-FILZ | CARBON-FILZ/GRAPHIT-FILZ | |
FLEXIBLER GRAPHIT | GRAPHITFOLIE/BLATT | |
CARBON/CARBON-VERBUND | CC-BREMSBELÄGE | |
CC-BOARDS, BLÖCKE UND ZYLINDER | ||
CC-TEILE | ||
PRODUKTIONSFLUSS | DER FLUSS VON GRAPHITMATERIAL UND -PRODUKTEN | |
DER FLUSS VON CARBON/GRAPHIT FILZ |
Merkmal1. Thermische Stabilität: Entsprechend den akuten thermischen Abschreckungsbedingungen des Graphittiegels werden wir das Produktionsverfahren speziell gestalten, um die Zuverlässigkeit der Produktqualität sicherzustellen. 2. Korrosionsbeständigkeit: Eine gleichmäßige und feine Grundkonstruktion verzögert die Erosion des Tiegels. 3. Schlagfestigkeit: Graphittiegel können hohen thermischen Belastungen standhalten, sodass jeder Prozess durchgeführt werden kann. 4. Säurebeständigkeit: Durch die Zugabe spezieller Materialien wird die Qualität des Tiegels, insbesondere seine Säurebeständigkeit, erheblich verbessert und die Lebensdauer des Graphittiegels verlängert. 5. Hohe Wärmeleitung: Ein hoher Gehalt an festem Kohlenstoff sorgt für eine gute Wärmeleitung, verkürzt die Auflösungszeit und reduziert den Energieverbrauch erheblich. 6. Kontrolle der Metallverschmutzung: Die streng kontrollierten Materialbestandteile stellen sicher, dass der Graphittiegel die Metalle beim Auflösen nicht verunreinigt. 7. Qualitätsstabilität: Die Prozesstechnologie der Hochdruckumformung und das Qualitätsgarantiesystem gewährleisten die Qualitätsstabilität vollständig