Graphitformen Heißpress-Diamantwerkzeuge für Betonschneidwerkzeuge
Für Betonschneidwerkzeuge werden Graphitformen verwendet, die nicht mit Metall reagieren. lttrade.en.made-in-china.com A
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Basisinformation.
Modell Nr. | GM-1 |
Spezialität 8 | Hohe mechanische Festigkeit |
Spezialität 9 | Bearbeitungsgenauigkeit |
Spezialität 7 | Niedrige Wärmeverformung |
Spezialität 11 | Gute Leitfähigkeit |
Spezialität 5 | Geringe Porosität und dichte Struktur |
Spezialität 10 | Oxidationsbeständig und langlebig |
Spezialität 3 | Genügend mechanische Festigkeit |
Spezialität 6 | Dichte Struktur |
Spezialität 4 | Dauerhaft |
Spezialität 1 | Oxidationsbeständigkeit |
Spezialität 2 | Hoher Widerstand |
Transportpaket | Kartons in Holzkisten |
Spezifikation | personalisiert angepasst |
Warenzeichen | L. T Graphit |
Herkunft | Cn |
HS-Code | 3801909000 |
Produktionskapazität | 150000/Monat |
Produktbeschreibung
Für Betonschneidwerkzeuge werden Graphitformen verwendet, die nicht mit Metall reagieren. lttrade.en.made-in-china.comA: Unternehmensprofil Die LT Group verfügt über ein umfassendes Produkt- und Technologieportfolio, das sich auf vier Bereiche des Graphits konzentriert: Graphitform mit ultrafeinen Partikeln, Graphitelektrode, Graphittiegel sowie andere Produkte, die hauptsächlich aus Graphit bestehen. Graphitmaterialien weisen einzigartige Eigenschaften wie gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, Hitze- und Korrosionsbeständigkeit, geringe Reibung und reduziertes Gewicht bei gleichzeitig hoher Festigkeit auf. Aufgrund der Energie- und Rohstoffknappheit werden unsere Hochleistungsprodukte aus Graphit in der Industrie immer stärker nachgefragt. Auch im Alltag spielen sie eine immer wichtigere Rolle und ersetzen so traditionelle Materialien. B: Warum sollten Sie sich für uns entscheiden? Graphitformen spielen im Prozess der Herstellung von Diamantwerkzeugen eine doppelte Rolle: Heizelement und Stützform. Die Qualität der Graphitform ist sehr wichtig und wirkt sich direkt auf die Genauigkeit und das Erscheinungsbild der nächsten Diamantwerkzeuge aus. Also, welche Art Die Graphitform eignet sich zum Sintern von Diamantwerkzeugen: a: Gute Leistung bei Leitfähigkeit und hohem Widerstand b: Ausreichende mechanische Festigkeit c: Gute Leistung bei Oxidationsbeständigkeit d: Langlebig Unsere Formeigenschaften: Rohstoffe sind sehr wichtig, wir verwenden nur ultrafeine Partikel Struktur, hochreine und hochgraphitisierte Rohgraphitmaterialien. Unsere fertige Graphitform ist: a: dichte Struktur und geringe Porosität, b: feine Oberfläche und geringe Wärmeverformung, c: hohe mechanische Festigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit, d: Oxidationsbeständigkeit und Haltbarkeit. C: Produkt Merkmale: 1. Die Verarbeitungsmaterialien sind ultrafeine Granulatstruktur, hohe Reinheit und Graphit mit hohem Graphitisierungsgrad. 2. Hohe Härte, gute Antioxidationsleistung und hohe Bearbeitungsgenauigkeit. 3. Gute Leitfähigkeit, hoher spezifischer Widerstand, ausreichende mechanische Festigkeit. 4. Geringe Porosität und dichte Struktur. 5.Ausgezeichnete Thermoschockbeständigkeit, Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit.6.Hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit, gute Verschleißfestigkeit.7.Oberfläche kann mit Antioxidationsmittel behandelt werden.D: Verarbeitungsmethode1. Der Kunde stellt Konstruktionszeichnungen zur Verfügung.2. Unser technisches Team prüft, analysiert die Zeichnungen und teilt die Zeichnung bei Bedarf in sinnvolle Teile auf und bereitet geeignete Graphitblöcke vor. Unsere Mechaniker entwerfen und passen die Schleifscheibe an.3. Unsere Mitarbeiter schleifen und polieren Graphitblöcke gemäß den Anweisungen der Mechaniker. Dieser Vorgang kann bei Bedarf einige Male erforderlich sein. Wir werden die Abweichung strikt innerhalb von ±0,03-0,08 mm halten.4. Anschließend baut unser Verpackungsteam die verschiedenen Teile zu einer vollständigen Graphitform zusammen. Während der Montagezeit werden nicht qualifizierte Produkte ausgewählt. E: Attributtabelle
Dichte g/cm³ | 1,75-1,9 |
Spezifischer Widerstand μΩ·m | ≤18 |
Druckfestigkeit Mpa | 40-80 |
Porosität % | ≤26 |
Elastizitätsmodul Gpa | 6-18 |
Wärmeausdehnungskoeffizient 10-6/ºC | 1,47-4,25 |
Aschegehalt % | ≤0,5 |
Temperaturbeständigkeit ºC | 1000-1800 |